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废旧轮胎炼油设备的工艺流程

来源:http://www.ljkzs.com/news/548.html    发布时间:2022-11-09    点击:561

  废旧轮胎炼油设备的工艺流程

  首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,用天然气,燃料油,煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。

  经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是天然气,燃料油,煤或木材,当温度上升220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气。

  电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(2.2KW)和油泵(2.2KW)。一共是10-18KW,所以,整个操作过程中,耗电量是较小的。


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