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废塑料炼油过程中对三废的处理

来源:http://www.ljkzs.com/news/73.html    发布时间:2012-06-01    点击:630

不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解釜中,加入独有特配的强力合成催化剂后加热进行催化裂解,馏出油蒸汽,冷疑为混合油,再通过分馏釜分馏出汽油组分和柴油组分,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,调理成为合格的燃料油。无论什么塑料,都能大幅度提高催化裂解速度,且裂解充分,从而保障了废塑料炼油的出油率可达75%以上。 在废塑料炼油的生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。 对生产过程中三废的处理。 1.废气,通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料。 2.废液。油品在处理过程中,会产生少量有弱酸性的废水。通过加入弱缄液中和后,把中性废水经过三级过滤,可达到无害化后排出。 3.废固体物。废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料和做粉煤灰(火力发电厂以煤做为原料,燃烧后剩下的残渣)砖的原料。 http://www.ljkzs.com/ 我公司主营产品:炼油设备
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