废轮胎炼油设备的使用

　　间歇式与全连续式废轮胎炼油设备的区别有哪些，什么时候选择间歇式，什么时候选择全连续？

　　间歇式也就是目前大多数废轮胎炼油厂使用的型号，之所以被称为间歇式，是因为设备炼油完成后需要停机，停机后出渣、出钢丝，然后开始装下一炉的轮胎，再开始点火运行炼油。从停机到下一次炼油开机中间需要几个小时的时间。

　　全连续类似于那种玻璃厂、水泥厂的炉窑，这里不是说工艺类似，主要是说他们这种炉窑开机之后全年都不带停机的，从进料口把原料不停的装进去，另一端出来的就是成品，目前全连续废轮胎炼油设备当然达不到这种全年不停的状态，一般也就是几十天左右就需要停止进行维护了。但是这种进料和出成品的方式是一样的。所以为了能够连续的炼油，废轮胎需要提前进行预处理，把钢丝去除干净，然后轮胎进行磨粉。

　　那么这两种工艺那种好呢，就目前的情况来看全连续的环保方面更好，另外一些新的文件中也鼓励采用这个工艺，然后自动化程度比较高，处理量相对也比较大，一般在日处理30吨以上。

　　间歇式的优点是性价比高，同样的设备投资，间歇式的产能要大的多，而且设备单价来说全连续式间歇式的好几倍，门槛比较高。