废机油再生设备可将废机油转化为高价值的柴油

　　废机油回收之后可以用来提炼柴油，废机油炼油可以解决我国每年几千万吨的废机油回收问题，同时也是一种对废机油的资源化和循环再利用。

　　废机油再生设备由不锈钢反应釜、油过滤装置、净化设备、催化罐、油罐、油泵、冷凝器、锅炉加热系统等组成，是通过催化裂解和高温蒸馏技术除去机油里的杂质，将废机油转化为高价值的柴油。

　　废机油再生设备的特点：

　　1、废机油再生设备设计精良，采用优良技术，加快了实际的废机油提炼作业效率，提升了处理能力。

　　2、废机油再生设备主要包括蒸馏系统，循环冷却系统，安全系统，操作系统等。

　　3、废机油再生设备处理过程具有耗能少的优点，回收利用废气，具有较高的附加利用价值性，属于典型的绿色工业生产。

　　废机油再生设备产品的用途：

　　废机油再生设备可用于提炼废机油、废轮胎油、废塑料油、润滑油、热解油等各种废油以得到较为纯净的柴油。废机油再生设备提炼出的柴油纯度高、杂质少、色泽光亮，可用于拖拉机、卡车、轮船、柴油发电机组和锅炉等。

　　废机油再生的提炼方法，目前有两种：

　　1、将废机油（废润滑油）泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。

　　2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。

　　这两种方法的区别是：前一种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。